一.电解抛光原理：

不锈钢电解抛光是基于不锈钢表面的凹凸不平，在特制电解液中、在一定电流作用下发生的阳极有选择性溶解，以达到去除表面毛刺5um内、提高表面光亮度、光洁度及抗氧化防锈性能之目的。

二.电解抛光优势

1.操作简单、安全，工作电压不超过12V。

2.去毛细、抛光、抛亮、钝化防锈等同步完成。

3.不损伤工件，工件相互不碰撞，不变形，不影响精度。

4.效率高速度快，平均一批产品电解抛光时间约3分5分钟左右。

5.成本低：不间断作业1年以上无需更换电解液，期间保持补加即可，消耗极低，成本只是人工抛光的30%左右。

三.电解抛光设备组成：

电源设备、耐酸碱、耐高温电解槽，加热及温控设备，夹挂装置，电解抛光液，阴极板，阳极导电铜管等

四.适用抛光的材质

奥氏体和铁素体不锈钢（201、304、420等），铜及合金，钼，钛及合金。

五.外接电源要求：

180--230V照明用电，360--390V动力工业用电。

六.电解抛光工艺流程

前处理—电解抛光——清洗——中和浸泡——清洗、干燥

七.注意事项

1.电解抛光设备为节能恒压调节作业，在作业时仅调节电压大小即可，电压从小到大调节，在极限范围内最好要小于12V。

2.电解抛光液非易燃易爆品，但有腐蚀性，在电解过程中有轻微气味，作业时请做好个人防护，若有不慎溅落皮肤、衣服上，请及时、迅速用清水清洗，有灼热感时需送医处理。